A. CT ஸ்கேனரின் அடிப்படை அமைப்பு

 

பல வருட வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, CT ஸ்கேனர்கள் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களுக்கு உட்பட்டுள்ளன, இதில் கண்டறிதல் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை அதிகரிப்பு மற்றும் வேகமான ஸ்கேனிங் வேகம் ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், அவற்றின் வன்பொருள் கூறுகள் பெரும்பாலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும் மற்றும் மூன்று முக்கிய பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்:

 

1) எக்ஸ்ரே டிடெக்டர் கேன்ட்ரி

2) கணினிமயமாக்கப்பட்ட பணியகம்

3) நிலைப்படுத்தலுக்கான நோயாளி அட்டவணை

4) கட்டமைப்பு ரீதியாகவும் செயல்பாட்டு ரீதியாகவும், CT ஸ்கேனர்கள் பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன:

 

கணினி ஸ்கேனிங் மற்றும் பட மறுகட்டமைப்பைக் கட்டுப்படுத்தும் பொறுப்பு

நோயாளியின் நிலை மற்றும் ஸ்கேனிங்கிற்கான மெக்கானிக்கல் பகுதி, இதில் ஸ்கேனிங் கேன்ட்ரி மற்றும் படுக்கை ஆகியவை அடங்கும்

உயர் மின்னழுத்த எக்ஸ்ரே ஜெனரேட்டர் மற்றும் எக்ஸ்-கதிர்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான எக்ஸ்ரே குழாய்

தகவல் மற்றும் தரவைப் பிரித்தெடுப்பதற்கான தரவு கையகப்படுத்தல் மற்றும் கண்டறிதல் கூறு

CT ஸ்கேனர்களின் இந்த அடிப்படை கட்டமைப்பு பண்புகளின் அடிப்படையில், செயலிழப்பு ஏற்பட்டால் சரிசெய்வதற்கான அடிப்படை திசையை ஒருவர் தீர்மானிக்க முடியும்.

 

CT இயந்திர தவறுகளின் இரண்டு வகைப்பாடுகள், ஆதாரங்கள் மற்றும் பண்புகள்

 

CT இயந்திர செயலிழப்புகளை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் ஏற்படும் தோல்விகள், முறையற்ற செயல்பாட்டின் விளைவாக ஏற்படும் தவறுகள் மற்றும் CT அமைப்பினுள் வயதான மற்றும் கூறுகள் சிதைவதால் ஏற்படும் தோல்விகள், அளவுரு சறுக்கல் மற்றும் இயந்திர உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

 

1)ஃபைசுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் ஏற்படும் ஈர்ப்புகள்

வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், காற்று சுத்திகரிப்பு மற்றும் மின்சார விநியோக நிலைத்தன்மை போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் CT இயந்திரம் செயலிழக்க பங்களிக்க முடியும். போதிய காற்றோட்டம் மற்றும் அதிக அறை வெப்பநிலை மின்சாரம் அல்லது மின்மாற்றி போன்ற சாதனங்கள் அதிக வெப்பமடையச் செய்யலாம், இது சர்க்யூட் போர்டு சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். இயந்திர குறுக்கீடுகள் மற்றும் போதிய குளிரூட்டலின் விளைவாக ஏற்படும் அதிகப்படியான வெப்பநிலை சறுக்கல் ஆகியவை பட கலைப்பொருட்களை உருவாக்கலாம். CT விநியோக மின்னழுத்தத்தில் ஏற்படும் அலைகள் கணினியின் சரியான செயல்பாட்டை சீர்குலைத்து, இயந்திர செயல்பாடுகளில் உறுதியற்ற தன்மை, அசாதாரண அழுத்தம், எக்ஸ்ரே உறுதியற்ற தன்மை மற்றும் இறுதியில் படத்தின் தரத்தை பாதிக்கும். மோசமான காற்று சுத்திகரிப்பு தூசி குவிப்புக்கு வழிவகுக்கும், இது ஆப்டிகல் சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் கட்டுப்பாட்டில் செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். அதிக ஈரப்பதம் குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களின் செயலிழப்புகளை ஏற்படுத்தும். சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் CT இயந்திரங்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க தீங்கு விளைவிக்கும், சில சமயங்களில் நிரந்தர சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம். எனவே, CT இயந்திரத்தின் தவறுகளைக் குறைப்பதற்கும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும் உகந்த இயக்க சூழலை பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

 

2) மனித தவறு மற்றும் முறையற்ற செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் தவறுகள்

மனிதப் பிழைக்கு பங்களிக்கும் பொதுவான காரணிகள் வெப்பமயமாதல் நடைமுறைகள் அல்லது அளவுத்திருத்தத்திற்கான நேரமின்மை, இதன் விளைவாக அசாதாரணமான பட சீரான தன்மை அல்லது தர சிக்கல்கள் மற்றும் நோயாளியின் தவறான நிலைப்பாடு ஆகியவை விரும்பத்தகாத படங்களுக்கு வழிவகுக்கும். ஸ்கேன் செய்யும் போது நோயாளிகள் உலோகப் பொருட்களை அணிந்திருக்கும் போது உலோக கலைப்பொருட்கள் தயாரிக்கப்படலாம். பல CT இயந்திரங்களை ஒரே நேரத்தில் இயக்குவது செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் ஸ்கேனிங் அளவுருக்களின் முறையற்ற தேர்வு பட கலைப்பொருட்களை அறிமுகப்படுத்தலாம். பொதுவாக, மனிதப் பிழைகள் கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தாது, அடிப்படைக் காரணங்களைக் கண்டறிந்து, முறையான நடைமுறைகள் பின்பற்றப்பட்டு, கணினி மறுதொடக்கம் செய்யப்படும் அல்லது மீண்டும் இயக்கப்படும் வரை, சிக்கல்களை வெற்றிகரமாகச் சரிசெய்துவிடும்.

 

3) வன்பொருள் தோல்விகள் மற்றும் CT அமைப்பில் சேதம்

CT வன்பொருள் கூறுகள் அவற்றின் சொந்த உற்பத்தி தோல்விகளை சந்திக்கலாம். பெரும்பாலான முதிர்ந்த CT அமைப்புகளில், புள்ளியியல் நிகழ்தகவைத் தொடர்ந்து, காலப்போக்கில் சேணம்-வடிவப் போக்கின் படி தோல்விகள் ஏற்படுகின்றன. நிறுவல் காலம் முதல் ஆறு மாதங்களில் அதிக தோல்வி விகிதத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து ஐந்து முதல் எட்டு ஆண்டுகள் வரை நீண்ட காலத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் நிலையான குறைந்த தோல்வி விகிதம். இந்த காலத்திற்குப் பிறகு, தோல்வி விகிதம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது.

 

 

அ. இயந்திர பாகங்கள் தோல்விகள்

 

பின்வரும் முக்கிய தவறுகள் முக்கியமாக விவாதிக்கப்படுகின்றன:

 

உபகரணங்கள் வயதாகும்போது, ​​​​ஒவ்வொரு ஆண்டும் இயந்திர தோல்விகள் அதிகரிக்கின்றன. CT இன் ஆரம்ப நாட்களில், ஸ்கேன் சுழற்சியில் தலைகீழ் சுழற்சி முறை பயன்படுத்தப்பட்டது, மிகக் குறுகிய சுழற்சி வேகம் சீருடையில் இருந்து மெதுவாக மாறியது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிறுத்தப்பட்டது. இது அதிக இயந்திர செயலிழப்புக்கு வழிவகுத்தது. நிலையற்ற வேகம், கட்டுப்படுத்த முடியாத ஸ்பின்னிங், பிரேக்கிங் பிரச்சனைகள் மற்றும் பெல்ட் டென்ஷன் பிரச்சனைகள் போன்ற பிரச்சனைகள் பொதுவானவை. கூடுதலாக, கேபிள் தேய்மானம் மற்றும் எலும்பு முறிவுகள் ஏற்பட்டன. இப்போதெல்லாம், பெரும்பாலான CT இயந்திரங்கள் மென்மையான ஒரு வழி சுழற்சிக்காக ஸ்லிப் ரிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் சில உயர்நிலை இயந்திரங்கள் காந்த இயக்கி தொழில்நுட்பத்தையும் இணைத்து, சுழலும் இயந்திரங்களில் ஏற்படும் முறிவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. இருப்பினும், ஸ்லிப் மோதிரங்கள் அவற்றின் சொந்த தவறுகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் நீடித்த உராய்வு மோசமான தொடர்பை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் கட்டுப்பாடற்ற சுழல், உயர் அழுத்தக் கட்டுப்பாடு, பற்றவைப்பு (அதிக ஸ்லிப் வளையங்களில்) மற்றும் கட்டுப்பாட்டை இழப்பது போன்ற இயந்திர மற்றும் மின் தோல்விகளைத் தூண்டும். சமிக்ஞைகள் (ஸ்லிப் ரிங் டிரான்ஸ்மிஷன் விஷயத்தில்). வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சீட்டு வளையங்களை மாற்றுவது அவசியம். எக்ஸ்-ரே கோலிமேட்டர்கள் போன்ற பிற கூறுகள், சிக்கிக் கொள்வது அல்லது கட்டுப்பாட்டை மீறுவது போன்ற இயந்திர செயலிழப்புகளுக்கு ஆளாகின்றன, அதே நேரத்தில் ரசிகர்கள் நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு தோல்வியடையக்கூடும். மோட்டார் சுழற்சி கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகளுக்கு பொறுப்பான துடிப்பு ஜெனரேட்டர் தேய்மானம் அல்லது சேதத்தை அனுபவிக்கலாம், இது துடிப்பு இழப்பு நிகழ்வுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

 

பி. எக்ஸ்ரே கூறுகளால் உருவாக்கப்பட்ட தவறுகள்

 

எக்ஸ்ரே CT இயந்திர உற்பத்தி கட்டுப்பாடு உயர் அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர்கள், உயர் மின்னழுத்த மின்மாற்றிகள், எக்ஸ்ரே குழாய்கள், கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகள் மற்றும் உயர் மின்னழுத்த கேபிள்கள் உட்பட பல கூறுகளை சார்ந்துள்ளது. பொதுவான தவறுகள் அடங்கும்:

 

எக்ஸ்ரே குழாய் செயலிழப்புகள்: உரத்த சுழலும் இரைச்சலால் வெளிப்படும் சுழலும் அனோட் செயலிழப்பு மற்றும் மாறுதல் சாத்தியமில்லாத அல்லது நேர்மின்வாயில் சிக்கிக் கொள்ளும் தீவிர நிகழ்வுகள், வெளிப்படும் போது அதிக மின்னோட்டத்தை ஏற்படுத்தும். இழை செயலிழப்புகள் கதிர்வீச்சை ஏற்படுத்தாது. கண்ணாடி மையக் கசிவு வெடிப்பு அல்லது கசிவுக்கு வழிவகுக்கிறது, வெளிப்படுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் வெற்றிட வீழ்ச்சி மற்றும் உயர் மின்னழுத்த பற்றவைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

 

உயர் மின்னழுத்த உற்பத்தி தோல்விகள்: இன்வெர்ட்டர் சர்க்யூட்டில் உள்ள தவறுகள், செயலிழப்புகள், உயர் மின்னழுத்த மின்மாற்றியில் குறுகிய சுற்றுகள், மற்றும் உயர் மின்னழுத்த மின்தேக்கிகளின் பற்றவைப்பு அல்லது செயலிழப்பு ஆகியவை பெரும்பாலும் தொடர்புடைய உருகியை ஊதுவதற்கு காரணமாகின்றன. பாதுகாப்பு காரணமாக வெளிப்பாடு சாத்தியமற்றது அல்லது தானாகவே குறுக்கிடப்படுகிறது.

 

உயர் மின்னழுத்த கேபிள் பிழைகள்: பொதுவான சிக்கல்களில் பற்றவைப்பு, அதிக மின்னழுத்தம் அல்லது உயர் மின்னழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும் தளர்வான இணைப்பிகள் அடங்கும். ஆரம்பகால CT இயந்திரங்களில், அதிக மின்னழுத்த பற்றவைப்பு கேபிள்கள் தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக உள் குறுகிய சுற்றுகள் ஏற்படும். இந்த தோல்விகள் பொதுவாக ஊதப்பட்ட உருகிக்கு ஒத்திருக்கும்.

 

c. கணினி தொடர்பான தவறுகள்

 

CT இயந்திரங்களின் கணினிப் பகுதியில் ஏற்படும் தோல்விகள் ஒப்பீட்டளவில் அரிதானவை மற்றும் பொதுவாக சரிசெய்ய எளிதானவை. அவை முக்கியமாக விசைப்பலகைகள், எலிகள், டிராக்பால்கள் போன்ற கூறுகளில் சிறிய சிக்கல்களை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும், ஹார்ட் டிஸ்க்குகள், டேப் டிரைவ்கள் மற்றும் காந்த-ஆப்டிகல் சாதனங்களில் தோல்விகள் நீண்ட கால பயன்பாட்டின் விளைவாக ஏற்படலாம், மோசமான மண்டலங்களின் அதிகரிப்பு மொத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும். சேதம்.

 

CT இயந்திரங்கள் மற்றும் எக்ஸ்ரே கருவிகளில் உயர் மின்னழுத்த பீங்கான் மின்தேக்கிகளின் பயன்பாடு பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, www.hv-caps.com ஐப் பார்வையிடவும்.